集约利用牧场资源，打破粪污处理瓶颈

2021年，我国奶业产量稳步提升，消费日渐恢复。全国奶类产量达3778万吨，同比增长7.0%；乳制品产量突破3000万吨，是近三年产量增幅最高的一年。2021年，全国存栏100头以上规模养殖比重达到70%。

这组数据显示,随着人们对牛奶的需求量逐渐增多,我国奶牛养殖场规模化程度日益攀升,逐渐走向标准化、机械化、智能化,但规模化养殖场产生的巨大的粪污排放量给周边生态环境带来严峻挑战。

以一座存栏6000头全群的奶牛场为例,日产固体粪量约120吨、产生污水量约400吨,粪污处理利用已成为制约牧场绿色发展的瓶颈。

近日,农业农村部、国家发改委、生态环境部等八部门发布关于《关于扩大当前农业农村基础设施建设投资的工作方案》的通知,强调“从现在到年底前,聚焦农业农村基础设施短板弱项,突出抓好大中型灌区等水利设施、小型农田水利设施,以及现代设施农业和农产品仓储保鲜冷链物流设施等项目建设,确保尽快开工、尽快见效”。

《方案》提出：建设和改造提升规模养殖场、畜禽屠宰场。围绕奶牛、肉牛和家禽三大畜种，以北方奶业主产区为重点，新建或改扩建一批大型奶牛养殖场，重点建设高标准养殖圈舍，配备粪污清理利用等智能环控设施和自动挤奶等数字化设备。

奶牛规模化养殖中粪污清理利用存在哪些难题?目前来看有两方面难题亟需解决:

一是奶牛的粪污如何处理。传统处理方式是每天固定派遣车辆将奶牛产生的固体粪污清运出去,再进行堆肥或厌氧消化处理,但是这种方式需耗费不菲的人力、物力、财力。

二是为了使奶牛增加产奶量,必须保证其有足够的睡眠时间,奶牛卧床垫料选用和管理至关重要。如果提供舒适的舒适牛床垫料,奶牛每天的休息时间能达到14小时,这将大大增加奶牛的产奶量。传统的牛床垫料多选择沙子和稻壳,但是这两者存在不小的弊端,沙子在使用过程中容易造成机械设备的损坏,而稻壳每吨约在500元/吨,费用较为昂贵。

以6000头牛场为例,一天需要稻壳21吨,费用1.05万元,一年仅此一项费用高达380余万元。

在近几年国家推动的粪污资源化利用整县推进行动中,对养殖场采取“源头减量、过程控制、末端利用”的治理措施,鼓励奶牛养殖场实施粪污垫料化利用处理模式。

定位“农业资源环境一体化解决方案提供商”的中农创达基于该模式给出了一个妥善的解决方案:采用“投建营一体化”(BOT)的合作模式,奶牛场出场地,中农创达就地将牛粪转化为牛床垫料,奶牛场只要按需购买即可,从而促进奶牛粪污资源化利用。

那么,中农创达是如何将牛粪转化为牛床垫料的?

CAC智能牛床垫料系统在牧场落地

简单来讲就是牛场产生的粪污经固液分离后经过“CAC智能牛床垫料系统”转化为牛床垫料,主要基于“超干脱水+超高温好氧发酵”的原理,维持6-12小时55-75℃高温,实现粪污灭菌率达99%,垫料水分低于50%,满足作为牛床垫料使用要求,多余的垫料和沼渣可经CAC膜式堆肥系统形成有机肥料还田到饲草种植基地,由此形成种养结合、农牧循环的模式。

通过这种合作模式,一家6000头的奶牛场一年可以节约牛床垫料采购费用和处理粪污成本超过240万元。在实现双赢的同时,中农创达的牛粪垫料化循环利用,也促进了畜牧业绿色发展。